摘要:随着科学技术以及信息科学的进步,我国的焊接产业也正在向着高效化和自动化乃至智能化的方向拓展,焊接技术的发展和运用让工业生产和汽车制造进入一个新的发展阶段。但我国的焊接自动化技术的发展与应用起步较晚,与国外发达国家相比,仍旧存在较大的差距和不足。本文主要分析了我国焊接自动化技术的现状,并探讨了其发展趋势。抛砖引玉,以期为焊接自动化技术进一步发展尽上绵薄之力。
关键字:焊接;自动化;现状;发展
一个国家的自动化程度已经成为衡量这个国家经济发展水平的一个重要指标。自动化焊接技术是科技不断进步的产物,它不仅可以提高产品产量和质量,还可以减少劳动力成本。自动焊接技术就是焊接设备能够通过电脑控制,在没有人的条件下自动地进行焊接工作。焊接自动化技术的发展和有效运用在很大程度上节省了人力资源成本,提高焊接的质量和速度。自动化是焊接技术发展的必然结果,且将会沿着精密高效化、智能化、柔性化和网络化方向发展。笔者结合实际经验,探讨了焊接自动化技术的现状与发展趋势。
1焊接自动化技术的概述
1.1自动化焊接技术的概念
从自动化焊接技术的表面含义的理解来说,自动化的焊接技术就是区别于传统的焊接技术,利用电脑等计算机系统实现对焊接技术的管理,进而实现对汽车焊接的自动化焊接与管理。对自动化焊接进行管理的时候需要明确焊接的实际工作内容,如果存在着自动化影响焊接管理的不到位以及出现焊接异常等问题就需要对比焊接的实际要求,稳定焊接内容。
1.2实现自动化焊接技术的意义
自动化的焊接技术相较于传统的焊接技术而言具有比较广泛的意义。其中考虑到实际生活的话就是可以提高焊接的效率。此外,在焊接的过程中还要考虑到焊接的流程以及焊接的具体要求。还要考虑到焊接实际工作的环境是不断在发生变化的,需要不断的对焊接的实际情况进行考察,以此保障焊接的准确性和稳定性。要不断的对焊接的自动化进行详细的考量和对自动化焊接技术进行落实。此外焊接最为重要的意义是,通过对自动化焊接技术的掌握可以提高工作人员的自身接受能力,了解更多的自动化知识和具体的操作要求,实现我国焊接自动化技术在汽车行业中的合理化应用。
2焊接自动化技术现状
改革开放以来,我国焊接生产技术发展迅速,在各项生产建设中发挥无可替代的作用。但是,对于焊接工程而言,整体焊接技术仍存在较大问题,且自动化生产技术有待提高。自动化焊接不仅要求技术能够实现自动控制,同时也要保证相应配套设施能够根据指令开展自主作业,这样便可不断提高产量,且能够有效降低劳动成本。焊接自动化技术的发展程度,已经是衡量我国工业现代化的重要指标。自动化技术的实现与广泛应用,不仅有赖于计算机技术的不断成熟,同时也与智能化焊接设备的应用存在密切关系。对于石油工程大型设备焊接工作,及时将多种自动化技术应用其中,如微机自动化控制技术、智能焊机等,可基本上实现无人操作,为焊接技术的数字化和智能化发展奠定基础。
结合当前汽车行业实施焊接的实践分析其具体的现状:第一,在焊接方式出现了二氧化碳这一高效化、节能化焊机以及埋弧焊机,这对焊接工业发展以及生产都带来积极作用;第二,通过自动化的方式调节焊接的参数,使得焊接工艺逐渐在智能化的背景下取得良好的效果,如智能型的逆变焊机,不仅操作简单,在实际的运用方面也比较简便;第三,先进技术代表焊接机器人使得自动化的装备发展进入一个新的节点,同时该焊接方式的运用也逐渐提升该技术在市场中的份额。但是我们还必须清晰意识到一个问题,当前焊接的自动化水平仍然和发达国家之间存在差异性,出现不平衡发展的问题,集中表现为:焊机进入自动化的控制和智能化的控制有较大进步空间,将集成网络与机器人焊接之间的融合也可以得到优化。
3自动化焊接技术的发展趋势
自动化焊接技术的发展趋势必然是根据客户需求设计个性化的自动化焊接系统。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其自动化技术不断向精密高效化、智能化、柔性化和网络化方向发展。下面就从这四个方面对自动化焊接技术的发展趋势进行详细的介绍。
3.1自动化技术的精密高效化
自动化技术的精密高效化是技术发展到一定水平时的要求,自动化焊接技术不断运用于各个行业,其中不乏一些制造精密仪器或设备的行业,在这些产品的制造和生产的过程中,对产品有关系数的精度要求比较高,这就要求自动化焊接技术不断提高其精确度,生产设备也要不断精密化。高效化是每个生产企业都长期追求的,生产效率的提高就意味着企业经济效益的提高,所以自动化技术要想不断适应市场发展的需求,就必须努力实现精密高效化。
3.2 自动化技术的智能化
智能化是每个自动化技术发展到一定阶段的必然要求。在焊接自动化装备中,通常都会使用激光、图像处理或传感等智能控制技术,特别是计算机的使用,是自动化设备离不开的。所以,自动化技术的智能化不仅是未来的发展趋势,更是焊接控制系统真正实现自动化的核心技术要求。焊接过程的智能化不仅可以通过指令来完成焊接过程,还可以在对不同的焊接过程采取同一焊接程序,只需修改几项参数,大大降低了工作量,也扩大了焊接自动化系统的适用范围。
3.3 自动化技术的柔性化
自动化技术的柔性化就是要求焊接自动化的一项程序不再只是适用于一种产品的生产,而是可以生产同类别不同规格的产品,甚至可以生产多种类别的产品。在土地资源不断紧缺的情况下,土地的使用价格也越来越高,企业为了节省成本,都尽可能地压缩厂房空间,这对生产设备的要求就在不断提高。一家生产多种产品的企业,将逐渐放弃仅能生产一种产品的设备,更趋向于选购能生产更多种类产品的设备,这时,自动化技术的柔性化意义就显现出来。在自动化焊接设备上,利用其柔性化的优点,只需改变程序中的有关参数,就能实现不同产品的生产,既提高了生产效率,又节省了生产空间。
3.4自动化技术的网络化
原先的自动化技术都是利用计算机直接对设备进行控制的,设备较多的企业也只是选用简单的局域网。然而,随着计算机技术水平的不断发展,各项通讯技术的不断完善,自动化焊接设备可以利用计算机网络进行一体化管理,从原先的“一人负责一台”转变为“一人负责一区”,降低了劳动力的投入,节省了生产成本。从便捷化角度讲,自动化技术的网络化使得监控变的简便,通过远程操作也提高了操作的安全程度,工人无需在繁杂的车间忙碌,只需在工作室对着电脑进行远程操作,改善了工人的工作环境。
4结语
现阶段,我国焊接自动化技术水平逐年提高,在很多领域生产建设中发挥重要作用。而对于石油管道焊接及储罐建设而言,由于其建设周期长,且对焊接技术要求比较高,因此应对其加以关注。努力找出焊接自动化技术在实际应用中存在的问题,从而及时进行解决。在石油建设项目不断增加的情况下,焊接自动化技术将不断创新,从而适应实际需要。与此同时,随着我国逐渐成为制造业大国,焊接自动化技术也将被广泛应用在各个行业中,应用领域也将随之扩宽,这些因素亦会促进焊接自动化技术水平不断提高。
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论文作者:朱长亭
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/3
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