（河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000）
摘要：本文分析了KLD-2Z烘丝机生产过程中预热时间过长故障产生的原因，并通过对筒壁加热蒸汽管路系统故障部位的判断定位与处理，有效解决了烘丝机预热时间过长影响设备运行效率的问题。就针对KLD-2Z烘丝机生产过程中预热时间过长问题进行分析，解决，排除。并根据存在的问题提出良好的应对措施，为之后的相应问题给予理论参考。
关键词：KLD-2Z烘丝机问题；分析；排除方法
1 存在问题
KLD-2Z烘丝机在生产过程中正常预热时间为30分钟，但有段时间预热时间长达50分钟，直接影响了设备运行效率。
2 故障分析
2.1KLD-2Z烘丝机工作原理
烘丝机筒壁上配有一区、二区加热片，饱和蒸汽通过旋转接头由蒸汽分配器分别送至两区加热片蒸汽管道，并将冷凝蒸汽通过回流管道引出烘丝机。加热片带动连续送入滚筒的烟丝一起转动并随倾斜滚筒向前输送并充分搅拌均匀加热。筒壁温度通过蒸汽压力或流量调整。热风温度由电阻温度计测量，温度值通过进入热交换器的带电位器的气动薄膜阀调节蒸汽压力来实现。热风速度由流量仪测量，通过pLC计算并由带电位调节器的气缸驱动风门进行调节。带两个加热区的KLD滚筒壁温度通过带电位器的气动薄膜阀调节蒸汽压力来实现。
2.2烘丝机生产流程
烘丝机启动后，首先进入压力形成阶段，当热风温度达到115℃，一、二区筒壁温度分别达到110℃，冷凝水温度达到108℃的条件时，进入预热阶段。当一、二区热风温度达到135℃、热风温度达到120℃、冷凝水温度达到125℃的条件时，烘丝机进入带料生产状态。
2.3烘丝机预热时蒸汽供给路线
如图1所示，蒸汽通过截止阀过滤减压后，分两路分别经过气动薄膜阀Y1和Y2进入旋转接头，由蒸汽分配器分别送入滚筒一区和二区筒璧加热器，经热交换后，一、二区的冷凝蒸汽由旋转接头分别通过过滤器、疏水阀、液视镜和单向阀引至通气无压的冷凝水罐。
针对KLD-2Z烘丝机预热时间长的问题，通过分析判断，找出了烘丝机预热时间过长的根源，经处理后问题得以彻底解决。
参考文献：
[1] HAUNI.《KLD-2Z维修说明书》.HVT.7650.021.00.zh.2013
[2] 曹玉平、阎祥安.《气压传动与控制》.天津大学出版社.2010
论文作者:张志刚
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/20
本文来源: https://www.lw33.cn/article/791d17c700c49afc68d068f0.html