摘要：在煤矿立井摩擦式绞车提升系统中，尾绳做为平衡配重，用来抵消两侧提升绳的重量差。根据《煤矿安全规程》（2016版）第413条规定，平衡尾绳应4年更换一次，在含硫量高、腐蚀严重的矿井，更换的频率更为频繁。缩短更换尾绳的时间，就可以减少矿井因停产检修造成的损失。经过多年的实践总结，我们摸索出了一套简便快捷、节约成本、又安全可靠的更换尾绳的方法，并在徐矿集团张双楼煤矿主井的尾绳更换中得到成功应用。
关键词： 立井；摩擦式绞车；平衡尾绳；快速更换
1 工程简介
张双楼煤矿主井井筒直径φ6m ，井深500m，井底水窝深约60m，现需更换PD8×4×19扁尾绳2根，长度720m，重量7250kg/根。主要施工步骤：
先回收井底水窝内的旧尾绳。将南箕斗下放至井底大巷合适位置，在北提升间旧尾绳上做好标记。提升南箕斗至标记到达大巷位置后停车，把大巷内小绞车绳与尾绳连接，在标记下方截断旧尾绳；把南箕斗底部旧尾绳拉入大巷，量好长度后回收。
再回收北箕斗底部的旧尾绳。新尾绳与南箕斗底部连接，提升南箕斗带新尾绳，同时往大巷内回收北箕斗底部的旧尾绳。
最后截绳、翻绳。待北箕斗到达井下大巷位置后，盘下绳辊上新尾绳，按尺寸截绳，利用大巷内小绞车翻绳，与北箕斗底部连接；拆除临时设施、试运行。
2 施工前准备
1、把两捆新尾绳辊子倒运至主井下口-500水平大巷内，在距离井筒约20m位置将尾绳辊子固定牢固，使尾绳正对井筒方向，且绳辊转动灵活不偏斜。
2、在主井-500水平南、北两侧巷道内各安装25kW调度绞车1台，接好开关、信号和照明，缠Φ15.5钢丝绳150m。
3、将施工所需要的绳头、木板、手拉葫芦等施工机具运至井下-500水平。
4、在主井下口南提升间南侧金属结构梁上安装φ300mm导向轮一个，导向轮中间穿2.5m长φ89×6无缝钢管,将钢管两端用U型卡兰固定在井下口金属结构钢梁2m高位置，钢管要保持水平，作为南箕斗往上带新尾绳导向用。
5、利用南箕斗在井下口南提升间最上层金属结构梁上挂设5t起吊滑轮一台，井口金属结构梁上挂设一台5t地滑轮，将南侧25kW调度绞车钢丝绳分别穿过地滑轮及改向滑轮垂至井口，用来下放尾绳。同样的方法在北提升间也挂设5t滑轮2台，将北侧25kW调度绞车钢丝绳分别穿过地滑轮及起吊滑轮垂至井口，用来上提新尾绳。
3 主要施工工艺
3.1回收南箕斗底部旧尾绳
1、首先将南箕斗下放至井下口，待箕斗底部距离巷道地面约1.5m方便施工位置时停车，北提升间用油漆和铁丝在旧尾绳上做好标记b，如图1所示。
论文作者:翟斌
论文发表刊物:《电力设备》2017年第29期
论文发表时间:2018/3/21
本文来源: https://www.lw33.cn/article/9be121102b9714ab4700cecc.html