韶关液压件厂有限公司 广东韶关 512000
摘要：液压缸的测试方法的改进方法的探讨与分析，本文通过对液压缸测试方法的改进与优化，达到能精准的测试油缸的最低起动压力，从而能大大降低因油路或者其他原因而引起的对液压缸的起动压力的误判，并且此方法操作方便，结构简单，可靠性高，并且能较大的提高测试的工作效率。
关键词：液压缸；测试；最低起动压力
机械自动化是现代机械发展的方向之一。液压技术是实现机械自动化的技术基础。液压缸作为液压系统的执行元件，它的成功运行是实现机械自动化的必备条件。液压缸的质量直接决定了机械自动化执行的好坏，而起动压力是判断液压缸制造水平的一个最重要的手段之一。本优化方案作为测试方法的一种创新，对原测试方法进行了改进与优化。
一、改进分析
液压缸原测试方法为通过调节试验系统的溢流阀，慢慢的将溢流阀打开，直到油缸启动，读出此时的系统压力即为油缸的最低起动压力。但是此类方法有一定的局限性，其无法精确的读出其起动瞬间的压力，有一定的滞后性，而且不能完全排除因管路损失所增加的起动压力。因而对液压缸的起动压力会产生一定的误判。为了克服上述缺点，为了提高精确测试液压缸起动压力的要求，本设计提出了此创新性的测试方法，见示意图（一）。通过靠近油缸测试腔的截止阀来控制输送到油缸内部的压力，通过油缸前端靠紧的千分表，当千分表开始转动，即通过截止阀旁外接的测压表精确读出液压缸的最低起动压力。并且可以对油缸的全行程的最低运行压力进行测试。
本设计的结构改进，可以精准的测试液压缸的起动压力。
二、具体实施方案及简图
在油缸进行测试时，将油缸的管路接好，拧紧（3）手动控制截止阀，使得（1）压力表中的压力为0,当油缸的无杆腔通入大约1.5MPa的压力，调整好（4）千分表的量程。手动缓慢的打开（3）手动控制截止阀，在打开的同时观察（4）千分表的状态，当（4）千分表开始转动时，则马上读取（1）压力表中的压力值，此时的压力值即为油缸的最低起动压力值。
示意图（一）
综上所述，这种新型的测试方法可以更加精确的读取液压缸的最低起动压力，从而帮助技术人员更好的判断油缸的加工质量水平。
参考文献
［1］湛从昌，液压元件性能测试技术与试验方法.北京：冶金工业出版社.2014.
［2］成大先，机械设计手册.北京：化学工业出版社.2004.
论文作者:李斌
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/12
本文来源: https://www.lw33.cn/article/bc3f1fa89a67a76e1cfae6c3.html