中国市政工程华北设计研究总院有限公司 天津市 300074
摘要：为了将发电厂进入凝汽器的乏汽冷却成凝结水，大量的余热通过冷却塔散入大气中，溴化锂吸收式热泵机组可以通过部分蒸汽提取此热量用于集中供热，可以节省大量的能量。本文以马莲台发电厂2*330MW机组供热改造工程为例进行能耗分析。
关键词：热电联产集中供热；溴化锂吸收式热泵机组；余热利用；能耗
1 方案概述
某发电厂2*330MW机组供热改造项目。供热面积400万m2，设计负荷200MW。供热方案由溴化锂吸收式热泵机组及蒸汽加热器两部分构成。其中溴化锂吸收式热泵承担机泵负荷，蒸汽加热器承担尖峰负荷。工艺流程详见下图（冷却塔可并联，本图只表示一台）：
供热改造工艺流程图
2 供热参数
（1）一级网参数：
为了充分发挥热泵的节能效益力，在满足用户正常供热的前提下，为，适当降低一级网供回水温度，设计供回水温度确定为110/60℃。
（2）蒸汽及凝结水参数：
采用中低压缸连通管抽汽，抽汽压力为0.4MPa，考虑输送管道及阀门阻力损失0.05MPa，进入热泵机组和汽水换热器的的蒸汽压力为0.35MPa。凝结水温度定为85℃，经凝结水泵回到汽机#4低压加热器。
（3）余热循环水参数：
为使热网供水在经过热泵机组后的温升高一些，以便非严寒期不用或少用汽水换热器加热，达到节能的目的，将汽轮机背压由4.9KPa提高至6.4KPa，余热循环水进出热泵机组的温度为30/26℃，循环水量3440T/h。
3热泵的选择
根据已确定的设计参数选择热泵规格，选用吸收式热泵4台，制热量与热网进水温度相关，当进水55℃时，出水温度75℃，制热量20MW。进水60℃时，出水温度74℃，制热量14MW。热泵性能见表 1，热泵技术参数见表2。
4 节能分析
4.1 设计工况下能耗分析
采暖期由室外平均温度5℃起，计算采暖温度-15℃，采暖期149天，启动负荷78.8MW，设计热负荷200MW。
为了计算数据尽量准确，本工程能耗计算是根据当地的热负荷延续时间曲线、热网供回水温度随室外温度调节曲线逐时计算得出。其中表中①~⑦是设计工况的数据，其他为一个采暖季的综合数据。详见设计技术参数表。
设计技术参数表 表2
5 结论
某发电厂2×330MW机组供热改造工程，供热规模400万m2，与传统热电联产（汽水换热）供热相比，仅计算利用的余热量，每年可节煤15924吨，相应减少大量的粉尘、二氧化硫及氮氧化物等排放量，节能减排效益明显。如果供热规模达到1000万m2以上，优势更加可显著。
论文作者:张康1,金晓2
论文发表刊物: 《建筑学研究前沿》2017年第10期
论文发表时间:2017/9/29
本文来源: https://www.lw33.cn/article/ff8e7f06c354971b8476f8ad.html